Por sorprendente que parezca muchas empresas y organizaciones no tienen claro, en su totalidad o en parte, los procesos que se ejecutan para hacer andar el negocio o la actividad que desarrollan. No tener claridad organizacional se refiere a que no hay un conocimiento global, cada parte o encargado del sistema conoce su propio proceso, pero no hay una cultura de conocimiento y análisis global.
En otros casos las organizaciones no realizan revisiones periódicas de sus procesos, continúan avanzando y resolviendo problemas en el camino sin ejecutar un análisis más profundo, dejando la responsabilidad en manos de cada unidad encargada.
Realizar un análisis y revisión adecuada de los procesos en una organización no depende de cada unidad por sí sola; es un trabajo de gobierno que recae en la administración. Los ejecutivos son los encargados de participar, promocionar y promover este tipo de análisis que (si la organización cuenta con un buen sistema de control de pérdidas) ya está considerado en las actividades a realizar y que desgraciadamente se ejecuta mal o no se revisa con periodicidad.
“Ningún hombre será un gran líder si lo hace todo él mismo, o se lleva todo el crédito por hacerlo”
Andrew Carnegie
Este aspecto es crítico para identificar todas las variables e interacciones del G.E.M.A (Gente, Equipos, Materiales y Ambiente), sin conocer estas variables en su totalidad es imposible evaluar y ejecutar un efectivo control de pérdidas.
La recomendación es realizar un buen análisis de los procesos en la organización con un plan de revisión semestral de responsabilidad de la alta dirección (concepto: ISO 45001:2018) promoviendo la participación de los trabajadores. Luego difundir y hacer públicos los resultados en diagramas de simple comprensión.
Es una actividad que requiere una inversión importante de recursos con un retorno de inversión interesante que entrega los siguientes beneficios:
- Información concreta y completa para prevenir la ocurrencia de incidentes.
- Identificación completa del personal, clientes, proveedores y todos las partes interesadas, permitiendo reestructurar y potenciar lo requerido.
- Identificar los equipos requeridos y los existentes.
- Identificar los materiales y sustancias requeridas y existentes.
- Identificar las interacciones ambientales requeridas y existentes (superficies, plantas, contaminación ambiental, estructuras, etc.)
- La organización y sus trabajadores conocen el proceso completo y se sienten identificados con él.
- Se identifica el MUDA en cada parte del proceso permitiendo a la organización ahorrar recursos obteniendo iguales o mejores resultados. (MUDA es una palabra japonesa que significa “despilfarro”. La utilizo solo para introducir o presentar al lector algo de metodología LEAN)
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